Pulido en Alto Brillo
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SERVICIOS
El pulido de alto brillo es un método que busca obtener superficies extremadamente lisas y reflectantes, similares a un espejo. Este acabado se logra mediante la eliminación de defectos y la reducción de la rugosidad superficial, proporcionando un aspecto estético superior y mejorando las propiedades funcionales del material.
El acabado brillante se caracteriza por una capa suave y altamente reflectante, que no presenta rayas ni imperfecciones visibles. Este tipo de pulido es esencial en aplicaciones donde la apariencia y la precisión son críticas, como en la industria automotriz, la fabricación de moldes y la producción de componentes electrónicos.
ACABADOS
Disponemos de cinco tipos diferentes de acabado.
«Nuestra especialidad son los pulidos de alto brillo y ópticos destinados a piezas técnicas.»
PN-4
Acabado superficial destinado a piezas texturizadas y a las que requieren un acabado industrial.

PN-3
Destinado a piezas pintadas y para algunas texturas técnicas

PN-2
Acabado destinado a piezas para pinturas técnicas y algunas cromadas.

PN-1
Destinado a piezas que requieren brillo espejo.

PN-0
Destinados a piezas que, además de necesitar brillo espejo, requiere una geometría superficial muy específica.

Diferencias entre pulido estándar y pulido espejo
Mientras que el pulido estándar busca eliminar imperfecciones y proporcionar una superficie lisa, el pulido en alto brillo va un paso más allá, logrando una reflectividad casi perfecta. El proceso de pulido espejo implica etapas adicionales de lijado y uso de compuestos abrasivos más finos para alcanzar el nivel deseado de brillo y suavidad.
SOLDADURA
Ofrecemos servicios de soldadura de alta precisión, adaptados a proyectos industriales y personalizados. Trabajamos con una variedad de metales, incluyendo acero inoxidable, aluminio y acero al carbono. Nuestro equipo experto garantiza uniones duraderas y seguras, cumpliendo con los más altos estándares de calidad. Estamos abiertos a cualquier petición que el cliente nos sugiera.
Garantía de Calidad y Seguridad
Todas las soldaduras cumplen con los estándares internacionales de calidad, se asegura así una unión duradera y segura.
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ARENADOS
Nuestro servicio de arenado es ideal para limpiar, preparar y restaurar superficies metálicas. Utilizamos técnicas de abrasión a alta presión para eliminar óxido, pintura, corrosión y otras impurezas, dejando las superficies listas para acabados como pintura, recubrimientos o tratamientos especiales. El arenado es clave para mejorar la durabilidad y apariencia de piezas metálicas, asegurando un resultado uniforme y profesional.
Aplicaciones del arenado
- Limpieza de superficies metálicas: Ideal para piezas industriales, estructuras, y maquinaria.
- Preparación para recubrimientos: Mejora la adhesión de pintura, galvanizado o recubrimientos protectores.
- Restauración de piezas antiguas: Elimina corrosión, óxido y desgaste, dejando las superficies listas para su rehabilitación.
Tipos de arenado que ofrecemos
- Arenado con arena de sílice: Para una limpieza profunda de superficies gruesas.
- Arenado con microesferas de vidrio: Ideal para acabados más finos y delicados, dejando una textura suave.
- Arenado con granalla de acero: Eficaz para la preparación de piezas industriales que requieren mayor resistencia.
Ventajas del arenado
- Acabado uniforme y consistente
- Mejora la durabilidad de recubrimientos posteriores
- Elimina contaminantes y desgaste en piezas metálicas
Beneficios del pulido de alto brillo
Optar por un pulido de alto brillo ofrece múltiples ventajas que van más allá de la estética, influyendo también en la funcionalidad y durabilidad de los materiales tratados.
Mejora estética y funcionalidad
Una superficie con alto brillo no solo es visualmente atractiva, sino que también facilita la limpieza y reduce la acumulación de contaminantes. En sectores como la automoción, un acabado brillante puede realzar el valor percibido del producto y mejorar su rendimiento aerodinámico.
Incremento de la durabilidad y resistencia
El proceso de pulido elimina microfisuras y defectos superficiales que podrían convertirse en puntos de inicio para la corrosión o el desgaste. Al suavizar la superficie, se reduce la fricción y se mejora la resistencia al desgaste, prolongando la vida útil del componente.
Técnicas para lograr un acabado de alto brillo
Existen diversas técnicas para alcanzar un acabado de alto brillo, que varían según el material y la aplicación específica.
Proceso manual vs. mecánico
El pulido manual permite un control detallado y es ideal para áreas de difícil acceso o piezas delicadas. Sin embargo, es un proceso laborioso y requiere habilidad. Por otro lado, el pulido mecánico utiliza máquinas pulidoras que ofrecen consistencia y eficiencia en superficies más grandes, aunque pueden ser menos precisas en detalles finos.
Uso de pastas abrasivas y compuestos especializados
Las pastas abrasivas y los compuestos de pulido son esenciales para eliminar imperfecciones y lograr el brillo deseado. Estos productos contienen partículas finas que desgastan la superficie de manera controlada, permitiendo una transición gradual desde un acabado mate hasta un brillo espejo.

Herramientas y equipos esenciales para el pulido de alto brillo
Contar con las herramientas y equipos adecuados es fundamental para obtener un acabado de alto brillo de calidad.
Pulidoras y discos adecuados
Las pulidoras rotativas o de doble acción, equipadas con discos de pulido apropiados, son herramientas clave en el proceso. La elección del disco depende del material y del nivel de abrasión necesario, variando desde discos más agresivos para la eliminación de defectos hasta discos suaves para el acabado final.
Papel de lija y abrasivos de alta precisión
El uso de papel de lija de grano fino es crucial para preparar la superficie antes del pulido final. Los abrasivos de alta precisión permiten un lijado uniforme, eliminando rayas y preparando la superficie para el pulido espejo.






